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JXS1機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)用于檢測光伏組件之耐壓強(qiáng)度,采用動(dòng)態(tài)持壓技術(shù),模擬載荷試驗(yàn),以了解產(chǎn)品在載荷狀態(tài)下,抗壓能力。本機(jī)采用Load Cell感應(yīng),經(jīng)計(jì)算機(jī)解析出抗力數(shù)值并直接顯示,或設(shè)定恒壓力,持壓若干時(shí)間。
JXS1機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)儀器參照IEC 61215-2005等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條款設(shè)計(jì)制造. JXS1型機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)用于驗(yàn)證確定組件在不同安裝角度下經(jīng)受風(fēng)、雪或覆冰等靜態(tài)、動(dòng)態(tài)載荷的能力。本機(jī)用于檢測光伏組件之耐壓強(qiáng)度,采用動(dòng)態(tài)持壓技術(shù),模擬載荷試驗(yàn),以了解產(chǎn)品在載荷狀態(tài)下,抗壓能力。本機(jī)采用Load Cell感應(yīng),經(jīng)計(jì)算機(jī)解析出抗力數(shù)值并直接顯示,或設(shè)定恒壓力,持壓若干時(shí)間。
符合制造標(biāo)準(zhǔn) IEC 61215-2005;
滿足試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) IEC 61646-2008、IEC 61730:2-2004;
設(shè)備測試方法標(biāo)準(zhǔn) UL 1703-2004標(biāo)準(zhǔn)《光伏組件機(jī)械載荷試驗(yàn)》。
1. 設(shè)備符合IEC 61215、IEC61646、UL1703相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 適應(yīng)工藝:組件。
3. 載荷施加方式:氣缸帶動(dòng)真空吸盤下壓或提升。
4. 組件有效載荷測試尺寸:2200×1100mm。
5. 組件表面均布載荷:下壓:+1400Pa~+6000Pa(可調(diào));提升-1400Pa~-6000Pa(可調(diào))。
6. 壓力控制精度:±1%。
7. 載荷形式:正、反向。
8. 真空吸盤數(shù)32組;吸盤直徑150mm。
1.微機(jī)控制,人機(jī)對話,彩色LCD觸摸屏,中文顯示。
2.PLC可編程控制,界面可設(shè)置壓力類型、壓力大小、保壓時(shí)間、組件尺寸等參數(shù);自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)流程。
3、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)按設(shè)置壓力參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)組件表面載荷。
4、可實(shí)現(xiàn)載荷監(jiān)控,實(shí)時(shí)顯示氣缸壓力、輸入組件尺寸后,自動(dòng)計(jì)算組件表面載荷。
5.具有數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄功能;自動(dòng)生成測試報(bào)告。
6.過壓自動(dòng)保護(hù)功能、自動(dòng)報(bào)警功能。
1.試驗(yàn)機(jī)材質(zhì)及結(jié)構(gòu):鋁合金熱擠壓型材制作、可活動(dòng)式鋁合金框架。
2.加到組件上的壓力可由調(diào)壓閥調(diào)節(jié),并在操作盤上顯示壓力值。
3.組件的安裝采用氣動(dòng)夾具。
4、吸盤間距可調(diào),萬向結(jié)構(gòu),保障組件表面受力均勻。
5、組件支承點(diǎn)位置可方便的調(diào)節(jié),符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、組件剛性支承平臺可自由偏轉(zhuǎn),符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、二維線性導(dǎo)軌式氣缸位置調(diào)整結(jié)構(gòu),滿足氣缸位置調(diào)整迅速、方便。
1、基本配置:測試臺、氣動(dòng)加壓系統(tǒng)、通電連續(xù)性測試系統(tǒng)(含直流穩(wěn)壓電源、數(shù)量采集卡、計(jì)算機(jī)及測試軟件)。
2、主要配置
(1)PLC控制器;
(2)觸摸屏;
(3)氣動(dòng)加壓系統(tǒng):調(diào)壓閥、壓力變送器、壓力傳感器;
(4)吸盤、氣缸、閥、開關(guān);
(5)真空系統(tǒng);
(6)接插件、氣管;
(7)傳感器;
(8)中間繼電器、交流接觸器;
(9)直流穩(wěn)壓電源;
(10)數(shù)量采集卡;
(11)計(jì)算機(jī)。